Усё, што вам трэба ведаць пра ліццё пад ціскам

 

Што такое ліццё пад ціскам?

Ліццё пад ціскам - гэта вытворчы працэс для вытворчасці дэталяў у вялікіх аб'ёмах. Часцей за ўсё ён выкарыстоўваецца ў працэсах масавай вытворчасці, дзе адна і тая ж частка ствараецца тысячы ці нават мільёны разоў запар.

 

Якія палімеры выкарыстоўваюцца ў ліцці пад ціскам?

У табліцы ніжэй пералічаны некаторыя з часта выкарыстоўваюцца матэрыялаў:

Акрыланітрыл-бутадыен-стырол АБС.

Нейлон ПА.

ПК з полікарбаната.

Поліпрапілен PP.

Полістырол ГППС.

 

Што такое працэс ліцця пад ціскам?

Працэс ліцця пластыка пад ціскам вырабляе вялікую колькасць дэталяў высокай якасці з высокай дакладнасцю і вельмі хутка. Пластыкавы матэрыял у выглядзе гранул плавіцца да таго часу, пакуль ён не стане досыць мяккім, каб яго можна было ўводзіць пад ціскам для запаўнення формы. У выніку фігура дакладна скапіяваная.

 

Што такое машына для ліцця пад ціскам?

Машына для ліцця пад ціскам, або (машына для ліцця пад ціскам BrE), таксама вядомая як прэс для ліцця пад ціскам, - гэта машына для вытворчасці пластмасавых вырабаў з дапамогай працэсу ліцця пад ціскам. Ён складаецца з дзвюх асноўных частак, блока ўпырску і блока заціску.

 

Як працуюць машыны для ліцця пад ціскам?

Гранулы матэрыялу для дэталі падаюць праз бункер у нагрэты ствол, растопліваюць з дапамогай награвальных стужак і фрыкцыйнага дзеяння шрубавага ствала. Затым пластык упырскваецца праз сопла ў паражніну формы, дзе ён астывае і цвярдзее да канфігурацыі паражніны.

 

Якія некаторыя меркаванні для ліцця пад ціскам?

Перш чым спрабаваць вырабіць дэталь метадам ліцця пад ціскам, улічыце некаторыя з наступных рэчаў:

1, Фінансавыя меркаванні

Пачатковы кошт: Падрыхтоўка прадукту для вытворчасці ліцця пад ціскам патрабуе вялікіх першапачатковых інвестыцый. Пераканайцеся, што вы разумееце гэты важны момант.

2, Колькасць вытворчасці

Вызначце колькасць вырабленых дэталяў, пры якой ліццё пад ціскам становіцца найбольш эканамічна эфектыўным метадам вытворчасці

Вызначце колькасць вырабленых дэталяў, пры якой вы чакаеце бясстратнасці сваіх інвестыцый (улічыце выдаткі на праектаванне, выпрабаванні, вытворчасць, зборку, маркетынг і распаўсюджванне, а таксама чаканую цану продажаў). Убудуйце кансерватыўны край.

3, Канструкцыйныя меркаванні

Дызайн дэталі: вы хочаце распрацаваць дэталь з першага дня з улікам ліцця пад ціскам. Спрашчэнне геаметрыі і мінімізацыя колькасці дэталяў на ранняй стадыі прынясуць дывідэнды ў далейшым.

Дызайн інструмента: Не забудзьцеся распрацаваць інструмент для формы, каб прадухіліць дэфекты падчас вытворчасці. Спіс з 10 распаўсюджаных дэфектаў ліцця пад ціскам і спосабы іх выпраўлення або прадухілення чытайце тут. Прадумайце размяшчэнне варот і запусціце мадэляванне з дапамогай праграмнага забеспячэння moldflow, напрыклад Solidworks Plastics.

4, Вытворчыя меркаванні

Час цыклу: мінімізуйце час цыклу, наколькі гэта магчыма. Выкарыстанне машын з гарачаканальнай тэхналогіяй дапаможа, як і добра прадуманы інструмент. Невялікія змены могуць мець вялікае значэнне, а скарачэнне часу цыкла на некалькі секунд можа прывесці да вялікай эканоміі, калі вы вырабляеце мільёны дэталяў.

Зборка: распрацуйце дэталь так, каб звесці да мінімуму зборку. Большая частка прычын ліцця пад ціскам у паўднёва-ўсходняй Азіі - гэта кошт зборкі простых дэталяў падчас ліцця пад ціскам.